ABS CNC部品は、強度が高く軽量で耐久性に優れた熱可塑性プラスチック部品で、自動車、電子機器、民生品などの試作や実用部品に広く使用されています。耐衝撃性、寸法安定性、加工性に優れ、マット仕上げや鏡面研磨など多様な表面処理が可能です。

主な特徴とメリット

• 機械的強度：耐衝撃性と耐久性に優れ、機能部品に適します。

• 加工性：切削加工が容易で、複雑形状でも寸法精度良く製作可能です。

• コスト効率：他素材と比較して低コストで効率的な生産が可能です。

• 多様な表面処理：塗装、研磨、メッキなどが容易に行えます。

• 熱・化学的安定性：-20℃～80℃の中温域で安定し、多くの酸・油に対する耐性があります。

• 軽量：強度と密度比が高く、軽量化に貢献します。

代表的な用途

• 自動車部品：コンソール、ダッシュボード、内装部品など

• 電子機器筐体：コンピュータ部品、モニター筐体、キーボード部品など

• 産業用部品：試作モデル、治工具、固定具など

• 民生品：玩具、家具部品、各種ケーシングなど

ABS CNC加工のポイント

• 工具・回転数：熱可塑性樹脂に適した鋭利な工具と切削条件が必要です。

• 固定方法：たわみやすいため、強固なクランプまたは真空テーブルでの固定を推奨します。

• 表面処理：研磨や蒸気研磨により切削痕を除去できます。

デメリット

• UV感受性：長時間の日光暴露で劣化しやすくなります。

• 耐熱限界：高温用途に不向き（80℃超で強度低下）。

• 薬品耐性：アセトンなど一部の溶剤に感受性があります。